Сталеплавильный промковш

Промковш предназначен для подачи жидкой стали с заданной скоростью разгрузки без значительных колебаний потока. Скорость потока в первую очередь контролируется глубиной расплава, а дальнейшее управление потоком на выходе может быть достигнуто с помощью стержней или скользящих затворов. Количество выпусков в промковше зависит от типа производимой отливки. Количество выпускных отверстий и, по сути, количество форм, в которые промковш подает жидкую сталь, обычно составляет от 1 до 2 для машины непрерывного литья слябов, от 2 до 6 для машины непрерывного литья заготовок и от 2 до 8 для машины непрерывного литья заготовок. литейная машина.

В нижней части промковша имеется одно или несколько отверстий со шиберами или стержнями для регулирования потока металла. Эти отверстия используются для подачи жидкой стали в форму(и) машины непрерывного литья заготовок, чтобы предотвратить выплескивание стали и обеспечить более плавный поток в формы. Также стоит отметить, что скорость перемещения жидкой стали в форму поддерживается постоянной благодаря сохранению постоянной глубины жидкой стали в промковше.

Тундши часто делят на две части. Первая часть называется входной частью промковша, которая обычно имеет промежуточную коробку, в которую из ковша разливается жидкая сталь. Вторая часть называется выпускной частью, откуда жидкая сталь поступает в форму. Поток промковша направляется вниз от ковша и достигает места в нижней части промковша, защищенного износостойкой ударной подушкой. Обычно это положение находится как можно дальше от сопла промковша, чтобы свести к минимуму турбулентность, вызываемую попаданием расплавленной стали в промковш. В других местах промковш футерован огнеупорной футеровкой.